安庆石化催化装置标定工作圆满结束

截至12月14日8时，安庆石化炼油一部催化裂化装置140万吨/年加工量标定工作圆满结束。这次标定同时对装置MIP-CGP工艺改造后的产品分布、产品质量状况、3#气压机组运行工况及装置物料平衡、综合能耗情况进行了全面标定，采集、分析、记录了一套完整而精确的数据，为该装置日后优化生产和技术改造提供了可靠的资料。

　　2006年2月，安庆石化应用石科院开发的MIP-CGP技术，对炼油一部催化裂化装置进行改造，使该装置在降低汽油烯烃的同时多产液化石油气，炼油一部根据改造后的要求，采取多项措施降低装置能耗，但由于新增3#气压机一直未投用，因此催化裂化装置一直未进行全面标定。

　　12月11日，该装置3#气压机平稳运转十二天后，该装置标定工作开始启动。技术人员制定了详细的标定方案，各班操作人员加强与调度及相关装置的联系，切出轻污油回炼、加氢粗汽油、重整尾气、常减压初顶气等外来进料，保持原料的单纯性，减少外界干扰。12月12日上午8时，标定工作正式开始，操作人员按标定方案要求将加工量由3800吨左右逐步提到4000吨/日，反应温度由518℃调至520℃，再生器压力控制在202千帕。经过操作人员48个小时的精心操作和优化调整，12月14日上午，该装置标定工作将圆满结束。