在我国传统白酒中，酒精的体积分数为50%～60%的占90%以上。20世纪70年代中期，我国就提出要积极发展酒精的体积分数为40%以下的低度白酒，确定了我国酿造工业必须坚持优质、低度、多品种、低消耗的发展方向；同时，低度酒不但口感柔和、顺喉，而且由于酒精含量低了，甲醇、杂醇油等有害物质含量也相应减少，更有利于健康。因此，高度酒向低度酒的成功转化适应了当代人的需求，中国白酒的低度化、健康化也适应了当前世界酒类发展的趋势，实现中国白酒与世界的接轨。但随着酒精度的下降，低度白酒生产中会产生白色浑浊、失光、絮状沉淀等问题。因此，解决低度白酒加浆后出现浑浊、沉淀及风味变化和成品酒低温复浊的问题，成为各酒厂生产低度白酒的技术难题。
分离膜是一种特殊的、具有选择性透过功能的薄层物质，它能使流体内的一种或几种物质透过，而其他物质不透过，从而起到浓缩和分离纯化的作用。自膜技术问世以来，微滤膜、离子交换膜、反渗透膜、超滤膜、气体膜分离等相继得到广泛应用，由于其可在维持原生物体系环境的条件下实现分离，并可高效地浓缩、富集产物，有效地去除杂质，加之操作方便，结构紧凑、能耗低，过程简化，无二次污染，且不需添加化学物品，正逐步成为食品工业及医药中的基本单位操作过程。
1.膜的分类与特征
膜就结构分为对称膜、非对称膜及复合膜；依据其孔径的不同(或称为截留分子量)，可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜；根据材料的不同，可分为无机膜和有机膜。目前，已开发应用的膜分离技术主要有：微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、气体分离等见表1。
2.膜组件应用形式及其主要性能比较
工业上常用的膜组件有：管式组件、中空纤维式膜组件、板框式膜组件和卷式膜组件。其性能比较见表2。
3.膜分离技术在低度白酒除浊中的应用
原酒在加浆降度时出现的浑浊主要有以下两种原因：一是3种高沸点溶于醇而不溶于水，性质不稳定的高级脂肪酸乙酯（棕榈酸乙酯、油酸乙酯、亚油酸乙酯）在降度过程中溶解度降低析出，产生浑浊；二是杂醇油随酒精度降低，溶解度下降析出，出现浑浊。另外，水质硬度高、金属离子和己酸乙酯也能引起降度时白酒的浑浊、失光。要想使酒体清亮，就必须从酒体中把这些高分子拿走，目前常用的去除方法有：冷冻过滤法、吸附剂吸附、添加助滤剂等，这些方法要么投资大，要么影响口感，还会给酒液带入不需要的物质。近年来，膜分离技术逐步应用于酿酒行业，特别在低度白酒的除浊应用中，不但能使酒体中混浊的物质去除，还不影响酒的风味，越来越受到各酒厂重视。
3.1 复合微滤膜在低度白酒除浊中的应用
复合微滤膜由纤维、活性炭、硅藻土和成膜剂组成，在微滤膜生产工艺过程中，纤维交织形粗细的三维网状结构组成微滤膜的骨架，活性炭硅藻土吸附在纤维上，沉淀在纤维间，整个滤膜充满纵横交错的多分枝小孔道，成膜将纤维与活性炭硅藻土形成的结构进行粘结固定，使其能（文章来源：华夏酒报（文章来源：华夏酒报·中国酒业新闻网）·中国酒业新闻网）承受和传滤压力。复合微滤膜过滤低度白酒，在其生产过程中，必须有一定的压力，这种压力保证了复合微滤膜功能吸附是一种深层吸
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