前言
过去CO及 CO/CO2 混合气钢瓶曾发生过灾害事故。这些事故管导致钢瓶漏气或破裂。 199O年在亚洲及北美洲曾报道发生过2次最重大爆裂事故, 1991年在南非也发生了一次类似的事故。 2007年上半年江苏省就发生了4起气瓶爆裂事故。
因此，本标准就是针对这种情况，依据国家有关法律法规而编制成的。
1 范围
本标准规定了用于充装CO和CO/CO2混合气体的无缝钢瓶、无缝钢管、焊接钢瓶和非重复充装或一次性钢瓶等的使用要求。而充装CO或CO2含量低于5×10-6的气瓶不受本标准的限制。
本标准适用于CO和CO/CO2混合气体的生产、运输及使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 5099 钢质无缝气瓶（GB 5099-1994，neq ISO4705:1993）
GB/T 5832.2 气体中微量水分的测定露点法
GB/T 11640 铝合金无缝气瓶
《 气瓶安全监察规程》
《特种设备安全监察条例》
《危险化学品安全管理条例》
《危险货物运输管理规则》
IGC Doc 95/07/E Avoidance of failure of CO andof CO/CO2 mixtures cylinders
3 要求
3.1 GB/T 11640铝合金无缝气瓶
强烈推荐使用铝合金气瓶, 它们可在最高工作压力下灌充, 而且水分的含量也不要求。
3.2 高强度钢瓶和其他钢瓶
必须符合下列 4 种条件才可被使用
a) 高强度钢瓶的实际延展强度小于11OO MPa ；
b) 最大充装后的稳定压力，在 15℃时不超过1OO bar；
:铜瓶最大工作压力÷最大灌充后的稳定压力，在15℃时不小于1.5；
(c) 已建立一质量保证系统, 并且确认上列“限制”压力不会超过。
3.3 控制水分的方案
钢质（对高强度钢瓶，其实际延展强度必须小于11OO MPa）在最高工作压力下，每只钢瓶最终产品中水分含量，按GB/T 5832.2进行分析，必须满足表1的要求：
表1 钢瓶最终产品中水分含量
钢瓶最大工作压力/MPa 最终产品中水分含量(体积分数)
15 5×10-6
20 7×10-6
由于在实际上很难保证每个气瓶达到这样的干燥度。因此3.3仅能用于制定适当程序，对瓶内进行干燥处理，且能确保气瓶第一次使用、试压后和每一次充装时水分满足表1要求的条件下。
3.4 气瓶内部要求
当使用3.2和/或3.3时，应确保在周期检验时气瓶内部无可见的腐蚀区域。
4 气瓶检验要求
被怀疑已在CO-CO2-H2O环境中爆裂的钢瓶，不满足条款3要求时，应在再充装前排空并进行内部腐蚀性检查。这些气瓶应使用无损探伤检查（如超声波检查）裂缝。另外，在进行水压试验时也要注意检查气瓶内壁。欧洲一些公司已在使用声发射来成功地发现CO/CO2钢瓶的缺陷。
编制说明：
低合金碳钢在 CO一CO2一H2O的环境中容易出现裂缝 (不锈钢及铝合金在此环境中不易出现裂缝)。
相信 CO、CO2及游离水 (free water) 同在一起, 会导致裂缝出现，亦即钢瓶中含有足纯的水分会升高气体的露点超过操作温度 ( 详见ISO 11114一1)。
裂缝广泛地发生在宽广的 CO2/ CO比例范围及低到相当低的分压上。
裂缝现象将减低材质25% 至3O% 的屈服应力。
裂缝可随温度升高而减少。
机理推测为由于在水和CO2间形成碳酸、CO抑制的一般侵蚀而使铁分离出来。此现象通常导致穿晶的枝条状裂缝。此现象与氢脆无关，而氢脆常导致晶粒间裂缝。
