项目初期采用的是水煤浆水冷壁激冷气化炉技术，由于其他原因工程建设推迟。于2016年项目重新开工后，山东清河化工公司决定采用水煤浆水冷壁废锅气化炉（晋华炉3.0）技术，气化压力6.5MPaG，单炉生产有效气60000Nm³/h(CO+H2)，气化装置采用两台气化炉，一开一备。
5月22日消息，山东清河化工科技有限公司（曾用名：山东金诚化工有限公司）煤制氢项目两台晋华炉安装完毕。清创晋华公司对煤气化装置管线试压、气密测试、阀门调试、以及连锁联动调试为顺利试车做好一切准备。
项目初期采用的是水煤浆水冷壁激冷气化炉技术，由于其他原因工程建设推迟。于2016年项目重新开工后，山东清河化工公司决定采用水煤浆水冷壁废锅气化炉（晋华炉3.0）技术，气化压力6.5MPaG，单炉生产有效气60000Nm³/h(CO+H2)，气化装置采用两台气化炉，一开一备。
项目初期采用的是水煤浆水冷壁激冷气化炉技术，由于其他原因工程建设推迟。于2016年项目重新开工后，山东清河化工公司决定采用水煤浆水冷壁废锅气化炉（晋华炉3.0）技术，气化压力6.5MPaG，单炉生产有效气60000Nm³/h(CO+H2)，气化装置采用两台气化炉，一开一备。
