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制氧总量达560000Nm³/h!大空分领域"陕鼓方案"显身手

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-02-22  来源:三秦  浏览次数:270
核心提示:目前,陕鼓已在全国运营了10个气体项目,制氧总规模达56万Nm³/h,仅空分单元工程总包业绩就达40余台套,并拥有国内空分领域市场业绩256台(套),规模覆盖2~10万Nm³/h等级空分装置离心压缩机组。
    2019年陕西省政府工作报告指出,"大力推广'陕鼓模式',促进制造企业与生产性服务企业资源整合、业务融合","陕鼓模式"再次出现于陕西省政府工作报告,陕西鼓风机(集团)有限公司以市场和客户需求为导向,实现从单一产品制造向服务型制造转型,为市场和客户提供系统解决方案和系统服务的能力进一步显现。

    服务型制造是工业化进程中制造与服务融合发展的新型产业形态,是制造业转型升级的重要方向之一。陕鼓在大空分、离心领域的系统解决方案和系统服务的探索实践,正是陕鼓向服务型制造转型的突破口之一。

    早在2009年,致力于为客户提供系统解决方案和系统服务,陕鼓以专业化产品和系统方案为依托,凭借自身在空分和离心领域的先进技术能力,及工程总包实力,开始涉足工业气体供送领域业务。经过近十年的工业气体运营实践,目前,陕鼓已在全国运营了10个气体项目,制氧总规模达56万Nm³/h,仅空分单元工程总包业绩就达40余台套,并拥有国内空分领域市场业绩256台(套),规模覆盖2~10万Nm³/h等级空分装置离心压缩机组,为工业气体和大型空分领域客户提供了安全、可靠、高效的空分装置系统解决方案和系统服务。

    肩负重大装备国产化的重任,陕鼓从上世纪90代年开始,潜心对6、8、10、12、15万Nm³/h等级大型空压机和多轴齿轮式增压机进行系列化自主研发。2014年12月,陕鼓自主研制的首台套全国产化10万Nm³/h等级特大型空分压缩机试车成功,机组机械性能和热力性能符合设计和标准要求,达到世界先进水平,不仅打破了国外公司的垄断,也标志着陕鼓已经完全具备了全国产化研发、制造特大型空分压缩机的能力。

    据了解,作为全新开发的10万Nm³/h等级特大型空分压缩机组,陕鼓借助已形成的陕鼓工研院、院士专家工作站、博士后科研工作站、陕鼓欧洲研发中心、分布式能源技术装备创新中心等一系列科技创新"智囊"及国际资源平台,在已掌握的成熟、可靠、先进大型、超大型轴流压缩机技术、大型离心压缩机技术和机组优化匹配技术基础上,实现了轴流+离心复合式空压机技术的再创新。其中,陕鼓自主研制的轴流压缩机获中国制造业"单项冠军产品",产量累计已达1860余台套,居全球第一,最大机型AV140,最大级数22级,最大流量已达1200000Nm³/h;陕鼓自主研制的空分压缩机组技术已处于国际先进水平,国内市场占有率达80%,服务于大型空分领域的能力和实力显著。

    伴随10万Nm³/h等级特大空分压缩机的试车成功,陕鼓已经具备年产12台套10万Nm³/h等级以上空分压缩机的产能,技术能力已覆盖15万Nm3/h等级大型空压机组领域。此外,在煤炭深加工领域,陕鼓也已形成了满足各工艺流程的压缩机系列,不仅可为国内众多新型煤化工企业在项目建设中提供可靠、安全、高效、性价比高的能量转换设备,而且还可以提供EPC、工业气体运营等系统解决方案和全生命周期的系统服务。

    陕鼓集团董事长李宏安表示,发展服务型制造,推动企业拓展产品服务能力、提升客户价值,将推动我国制造业迈向全球价值链中高端。未来在企业向服务型制造进一步转型的实践中,陕鼓仍将通过在油气、化工、煤化工、冶金等领域绿色产品和系统方案的持续创新,不断提升企业满足和引领客户需求的能力,为中国制造迈向全球价值链高端持续发力。
 
 
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