气体分离9月15日讯，德国路德维希港和莱比锡，中国上海——巴斯夫和 bse Engineering 近日签署了一份独家联合开发协议，由巴斯夫为全新化学储能工艺提供定制催化剂。该工艺可将小型移动生产单元中过剩的电流和二氧化碳废气 (CO2)经济高效地将转化为化学储能甲醇。
利用风能或太阳能发电站中的可再生能源发电时，如发电量高于消费者需求，就可能产生过剩电流。这些过剩电流目前往往无法得到合理利用，能否有效利用这些电流是决定可再生能源发电是否经济可行的关键因素。
钢厂、焚化厂或煤电厂等工业生产装置中会产生大量CO2。bse Engineering 开发的新工艺可通过小型移动生产单元实现电流和CO2的可持续利用，这些生产单元建在产生过剩电流和CO2的地方，例如：可再生能源电厂和产生CO2的的大型工业生产装置附近。首先过剩电流通过不连续电解产生氢气（H2），然后通过CO2和H2生产甲醇，最终过剩的电流和CO2废气能够稳定地持续利用。
在该工艺的第二个环节中，巴斯夫的催化剂将用于合成甲醇。这些催化剂针对新工艺进行了专门的调整，以确保甲醇生产效率达到最高。甲醇是很多工业应用中最重要的基础化学品之一。例如，在一些国家，甲醇可加入柴油和汽油中。
巴斯夫化学催化剂部门副总裁 Adrian Steinmetz 表示：“我们很高兴能够参与这一激动人心的项目，为过剩电流和CO2原材料提供切实的解决方案。我们将充分发挥在催化领域的专业知识和丰富经验，以可持续方式推动向新能源的转化和CO2的高效利用。”
巴斯夫工艺催化剂部门高级副总裁 Detlef Ruff 表示：“巴斯夫与 bse Engineering 之间的合作，为我们与工程企业和装置制造商的合作树立了又一典范。作为全球催化剂生产行业的领导者，我们将利用独特的专业知识推动未来新工艺和创新技术的发展。”
bse Engineering 董事总经理 Christian Schweitzer 表示：“在经历了长达四年的全球工艺方案开发后，我们即将进入工艺授权阶段，第一套装置的建设施工也将很快展开。由 Aker Solutions ASA、Sulzer Chemtech AG、InfraServ GmbH & Co.、Knapsack KG 等全球知名厂商组成的可靠联盟，将在 bse Engineering 的带领下，通过各自的工艺和部件服务部门确保这些项目的顺利实施。我们非常荣幸能与巴斯夫这样经验丰富、善于创新的行业领导者合作，利用其先进的催化剂技术实现我们的构想。”
