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自主创新让原油乳化分层现象成为历史

放大字体  缩小字体 发布日期:2007-12-10  浏览次数:266
      把净化罐里的原油升温至70至80摄氏度,用循环泵将之输送到多功能沉降罐再次沉降脱水,返回净化罐时添加上破乳剂,这时,原油乳化分层现象已成为历史,达标原油外输即可。

  近日,这一新技术在塔河采油二厂联合站塔三联得以顺利实现。

  过去在联合站塔三联,通过沉降罐两次沉降脱水,添加破乳剂后输送到8号净化罐里的原油,仍有因脱水不彻底而出现原油乳化分层现象,严重影响了原油正常外输效率。

  8号净化油罐是塔三联处理原油集输的第一道关。联合站针对老井泵况逐渐变差,油井含水逐步升高;新井投产步伐逐步加快,原油黏稠度较高的实际情况。按照原油净化处理和达标外输的要求,积极开展职工合理化建议活动和启动职工“金点子”工程,努力寻求改善8号净化罐生产效果的最佳方案。

  打循环、提温度,是把经过一次沉降和二次沉降脱水后的原油,添加破乳剂后提升至8号净化油罐,升温至70至80摄氏度,通过循环泵输送到多功能沉降罐再次沉降脱水,在返回到8号净化罐时再添加破乳剂后净化处理,在最短的时间内达标外输原油。

  为确保8号净化罐打循环、提温度措施顺利进行,站领导、技术人员、岗位职工每天与实验检测站的化验员密切协作,录取资料,化验水质;与破乳剂厂家人员对比分析原油破乳效果,牢牢把握原油脱水动态,及时调整破乳剂加药量,尽快缩短原油沉降时间,扎实推进原油净化处理能力,力争实现原油达标外输效率。

  11月28日,该技术在塔三联实施后,实现全站安全平稳、连续高效运行。截至12月9日,该站10天累计外输原油5万余吨。

  据悉,联合站自2003年成立以来,一直持续开展职工合理化建议活动,启动职工“金点子”工程。从领导班子到职工班组,从技术人员到岗位操作工人,大家集思广益,群策群力。大到扩井站、改流程,小到更换阀门和压力表等,不断满足采油二厂原油产量日益跨越式增长和净化处理、达标外输的需要。

  洋为中用,古为今用。“用创新成就未来”的管理理念一次次见证了塔三联原油生产任务的安全、平稳、低耗、高效运行。


 
 
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