石化装备制造业作为装备制造业的重要组成部分，在这项规划中被要求以石化产业调整和振兴规划确定的工程为依托，以千万吨级炼油、百万吨级大型乙烯、对苯二甲酸、大化肥、大型煤化工和天然气输送液化储运等成套设备，大型离心压缩机组、大型容积式压缩机组、关键泵阀、反应热交换器、挤压造粒机、大型空分设备、低温泵等为重点，推进重大石化装备自主化。
为加快振兴装备制造业，规划提出，依托天然气管道输送和液化储运、高效清洁发电、特高压输变电等十大领域重点工程，抓住石化、钢铁、汽车等九大产业重点项目，大规模开展重大技术装备自主化工作，使国产装备国内市场满足率稳定在70%左右，并稳定出口市场；加大技术改造投入，增强企业自主创新能力，提高基础配套件和基础工艺水平；加快企业兼并重组和产品更新换代，促进产业结构优化升级，推进装备制造业由大到强的转变。
中国机械工业联合会副秘书长宋晓刚等专家认为，这项规划的一个亮点是高度重视装备自主化，提出了许多推进装备自主化的政策措施，如鼓励使用国产首台（套）装备，建立使用国产首台（套）装备的风险补偿机制，鼓励保险公司开展国产首台（套）重大技术装备保险业务，从而促使下游企业敢于使用国产装备，为装备制造企业打开市场。重大装备自主化不仅关系装备制造业自身的发展，更关系到国家的经济安全。中国在发电设备、重型设备等领域已接近国际先进水平，但大型石化通用设备、高档数控机床、高档大型工程机械等领域与国际先进水平还有一定差距，石化、煤化工重型容器锻件等一批关键配套部件仍依赖进口。要推进装备自主化，就必须进一步增强企业自主创新能力，促进产业结构优化升级，全面提升产业竞争力。而要让装备制造业转型升级，关键在于自主创新。为此，振兴规划提出，要加大科研投入力度，集中攻克一批长期困扰产业发展的共性技术；加快建设一批带动性强的国家级工程研究中心、工程技术研究中心、工程实验室等，提升企业产品开发、制造、试验、检测能力；推进以企业为主体的产学研结合，鼓励科研院所走进企业，支持企业培养壮大研发队伍。
专家认为，振兴规划的另一个亮点是高度重视提升大型铸锻件、基础部件、加工辅具、特种原材料四大配套产品的制造水平，以夯实产业发展基础。目前，在石化装备制造行业，“造壳不造芯”的现象比较普遍，比如大型粉煤气化炉和煤液化反应器等重大装备，国内制造企业只能依据图纸制造外面的壳体，内部的核心部件受限于研发设计、特殊材料或者尖端加工装备等，不能自主加工制造，只能依靠引进。振兴规划提出提升配套产品的研制水平，无疑抓准了装备自主化的一块短板。
锦西化工机械（集团）有限责任公司总工程师郝文生告诉记者，振兴规划体现了国家的政策导向和领导协调作用，可谓人心所向，现在关键是要加快出台实施细则和具体的配套政策措施，让振兴规划成为对企业有实实在在利好推动作用的行动指南。对于如何落实振兴规划推进石化装备自主化，他认为一要从源头上加大支持，上马一批大的工程项目带动装备制造的回暖，同时对国内已具备自主化能力的装备，要坚决遏止大量进口；二要加大创新力度，在加工材料、仪表控制等配套装备、加工工艺和加工装备等方面迎头赶上。
