据介绍，本装置采用了由中科院生态中心贺泓院士团队历时十余年研发的高效制氢催化剂，由亚联氢能提供工艺包、详细设计，施工及指导开车运行。融合了氧化重整制氢工艺和解析气催化氧化技术，能够在较高的能量效率下稳定运行。亚联氢能针对此乙醇制氢催化剂的特性，确保催化剂的转化率，开发设计了径向分布加氧技术保障乙醇自热重整与再生的稳定性，运行测试结果优于实验结果；同时项目尾气回收采用了亚联氢能的催化氧化加热供热技术，提高了尾气回收效率。
近日，国内首台200Nm³/h生物乙醇重整制氢装置顺利投入运行，截至目前已连续运行400余小时，氢气纯度达到5N。该生物乙醇重整制氢是由国投生物科技投资有限公司（简称“国投生物”）与中国科学院生态环境研究中心联合开发，并由亚联氢能承接并建设。
据介绍，本装置采用了由中科院生态中心贺泓院士团队历时十余年研发的高效制氢催化剂，由亚联氢能提供工艺包、详细设计，施工及指导开车运行。融合了氧化重整制氢工艺和解析气催化氧化技术，能够在较高的能量效率下稳定运行。亚联氢能针对此乙醇制氢催化剂的特性，确保催化剂的转化率，开发设计了径向分布加氧技术保障乙醇自热重整与再生的稳定性，运行测试结果优于实验结果；同时项目尾气回收采用了亚联氢能的催化氧化加热供热技术，提高了尾气回收效率。
据介绍，本装置采用了由中科院生态中心贺泓院士团队历时十余年研发的高效制氢催化剂，由亚联氢能提供工艺包、详细设计，施工及指导开车运行。融合了氧化重整制氢工艺和解析气催化氧化技术，能够在较高的能量效率下稳定运行。亚联氢能针对此乙醇制氢催化剂的特性，确保催化剂的转化率，开发设计了径向分布加氧技术保障乙醇自热重整与再生的稳定性，运行测试结果优于实验结果；同时项目尾气回收采用了亚联氢能的催化氧化加热供热技术，提高了尾气回收效率。