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重庆湘渝盐化空分压缩机厂房顺利封顶

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-01-05  来源:气体分离  作者:Alisa  浏览次数:254
核心提示:重庆湘渝盐化股份有限公司煤气化节能技术升级改造项目空分压缩机厂房顺利封顶。
    1月1日,重庆湘渝盐化股份有限公司煤气化节能技术升级改造项目空分压缩机厂房顺利封顶,在施工现场举行封顶仪式,各参建方代表参加此次仪式。

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    空分装置压缩机厂房封顶仪式的顺利举行,标志着空分装置即将全面进入设备安装阶段。

    空分压缩机厂房土建工程于2021年8月开始施工,在各参建方大力支持下,严把工程质量关,全力推进施工进度;在项目部的全面领导,空分组全员的大力参与,总包方的统筹协调,施工方的高效组织,在2022年1月1日顺利封顶。空分压缩厂房的封顶为压缩机能如期安装打下坚实基础,为整个项目顺利开车投产奠定基础。

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    空分压缩机厂房由中国五环工程有限公司总包并负责设计,中化第十六化建筑工程有限公司承建,湖南轻纺院监理。厂房建筑总高29.37米,内置设备主要有汽轮机一拖二压缩机组,润滑油站系统、各级冷却器、凝汽器、仪表压缩机、污氮气压缩机、溴化锂机组、机组冲洗系统以及相关管道,是空分乃至整个项目的重要组成部分。

    重庆湘渝盐化股份有限公司煤气化节能技术升级改造项目选址重庆万州盐气化工园龙宝退团IV管理单元B10-05/04地块(重庆湘渝盐化股份有限公司现有厂区南侧空地),投资15亿元在现有厂区南侧空地对现有煤气化装置进行升级改造,项目采用两台晋华炉,气化压力6.5MPaG,总气量为80000Nm³/h(CO+H2),取代现有的常压固定床气化。项目由中国五环工程有限公司EPCC总承包,新建磨煤制浆、气化、变换、低温甲醇洗、液氮洗、氨合成、硫回收等装置,利用现有厂区建设空分装置,升级改造项目实施后合成氨总产能由20万吨/年增加至30万吨/年。
 
 
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