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中原石化实现空分压缩机控制系统百分之百国产化

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-11-24  来源:气体分离  作者:Alisa  浏览次数:46
核心提示:中原石化电气仪表中心完成了国产化控制系统应用于空分压缩机“黑匣子”PLC改造,实现了空分压缩机控制系统百分之百国产化,减少了控制系统改造50%的成本。
    近日,中原石化电气仪表中心完成了国产化控制系统应用于空分压缩机“黑匣子”PLC改造,实现了空分压缩机控制系统百分之百国产化,打破了国外技术对我国压缩机组控制系统的垄断,减少了控制系统改造50%的成本。

    据了解,原空分压缩机为单板机加密系统,当机组出现跳车或报警时不能精准给出原因所在,且系统已运行16年,超出PLC系统使用年限,在运行中突然出现控制系统故障,给生产稳定造成很大影响。由于原系统升级费用较高且系统程序保密,公司决定开展技术攻关,对“黑匣子”进行国产化改造。

    设备运行初期,技术人员遇到了压缩机顺控启动和停车逻辑论证、喘振点难以捕捉等困难。面对技术难题,电气仪表中心成立攻关小组,依托饶军技师工作室,搭建了一套压缩机模拟系统进行仿真测试。经过10多天持续技术攻关,100多次反复模拟试验,摸索出正确的压缩机顺控启动和停车逻辑和喘振曲线,最终机组一次试运成功,运行平稳,性质表现优异。

    在机组试运成功后,技术攻关小组转向了另一个难题——“如何解决数据远传问题”。机组与DCS的通讯历来是个难点,一个参数设置不对就可导致数据无法远传。经过2日连夜奋战,机组与DCS数据远传成功,空分压缩机技术改造圆满完成。压缩机PLC控制系统国产化的成功应用,为下一步仪表风分子筛控制器及MTO废水预处理火炬等国产化改造积累了经验。
 
 
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