针对河钢邯钢高炉富氧量大比例升高的需求，气体厂积极应对，快速响应，想尽一切办法增加氧气供应量，保公司生产稳定。11月份，河钢邯钢厂每小时供应氧气量平均达174400立方米，创空分装置送氧量最高的历史记录。
目前，该厂稳定向公司供应的氧气总量每小时达170000立方米，随着公司高炉用氧一再追加，用氧量需求达176000立方米。面对极限状态下的“氧气缺口”，该厂提高液体储备，保障液体储槽高液位，确保汽化能力，以此加强事故的保障与应急能力。同时，指挥所有制氧作业区确保两区液氧储槽液位不低于1000立方米。针对汽化装置应急状态下后备保障功能的完备性，每周采取一次试投运操作，确保液化装置真正发挥后备保障作用。
该厂强化各大空分设备运行参数的控制，保障空分装置长周期稳定运行。首先加强基础参数管理，以空分安全参数为依据，每日记录各大空分装置的冷箱压力、基础温度、主冷总碳、甲烷含量等共计8项安全参数变化规律，确保空分安全稳定运行。其次强化设备点、巡检和设备维护相关工作，减少设备劣化倾向，重点做好工艺、机械、电气、仪控等方面关键参数管控，对设备运行趋势判断分析，减少突发性设备故障，保障设备长周期稳定运行。
目前，该厂稳定向公司供应的氧气总量每小时达170000立方米，随着公司高炉用氧一再追加，用氧量需求达176000立方米。面对极限状态下的“氧气缺口”，该厂提高液体储备，保障液体储槽高液位，确保汽化能力，以此加强事故的保障与应急能力。同时，指挥所有制氧作业区确保两区液氧储槽液位不低于1000立方米。针对汽化装置应急状态下后备保障功能的完备性，每周采取一次试投运操作，确保液化装置真正发挥后备保障作用。
该厂强化各大空分设备运行参数的控制，保障空分装置长周期稳定运行。首先加强基础参数管理，以空分安全参数为依据，每日记录各大空分装置的冷箱压力、基础温度、主冷总碳、甲烷含量等共计8项安全参数变化规律，确保空分安全稳定运行。其次强化设备点、巡检和设备维护相关工作，减少设备劣化倾向，重点做好工艺、机械、电气、仪控等方面关键参数管控，对设备运行趋势判断分析，减少突发性设备故障，保障设备长周期稳定运行。
