据悉，该项目采用赛鼎公司具有完全自主知识产权的碎煤加压气化炉技术、低温甲醇洗技术，年产50万吨/甲醇、10万吨/混合芳烃、6万吨1,4丁二醇。配套空分装置由2套28000Nm³/h空气分离装置组成；采用四川空分设备（集团）有限公司低温空气分离技术；杭州中能和沈鼓“一脱二”机组，单套生产能4.6Mpa氧气28000Nm³/h供煤气化工段、4.0Mpa氮气22000Nm³/h供甲烷分离工段、0.75Mpa氮气12000Nm³/h供全厂吹扫置换，同时副产400Nm³/h液态氧氮，并为全厂提供仪表及装置用气。
空分装置土建工程由中化十三建公司承担，四川空分安装工程公司负责空分装置的成套安装。主体建筑于2014年7月开工，2015年3月交付安装，12月具备试车条件。其中，A套空分装置于2016年3月20日开始汽轮机冲转工作，先后完成压缩机组试车、系统吹扫、分子筛装填、膨胀机试车、冷箱裸冷等一系列工作，于2016年5月10日A套空分装置顺利产出合格氧氮产品。标志着整个空分装置乃至全厂试车工作迈出了坚实的一步！
