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杭氧:技术创新成为“十二五”发展强劲的助推器

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-01-18  来源:杭氧集团  浏览次数:606
核心提示:2015年9月,千年京杭运河再次见证了杭氧制造的力量。由杭氧设计研制的出口土耳其10000m3/h空分设备打上中国制造的印记,从这里远涉重洋,运往欧洲。而在两年前,由杭氧研制成功的当今世界最大的十二万等级空分设备也是从这里启航的。
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      2015年9月,千年京杭运河再次见证了杭氧制造的力量。由杭氧设计研制的出口土耳其10000m³/h空分设备打上中国制造的印记,从这里远涉重洋,运往欧洲。而在两年前,由杭氧研制成功的当今世界最大的十二万等级空分设备也是从这里启航的。

这套出口土耳其的10000m³/h空分设备是杭氧乃至中国第一套按CE要求设计制造出口至欧洲的大型集装箱式空分设备。它改变了空分设备单元部机散件出厂到用户现场进行组装的传统办法。采用集装箱式的方式,可大大减少用户现场的工作量和管理难度,节约工程费用,确保装配质量,缩短建设周期。这只是杭氧“十二五”期间坚持技术创新、不断优化空分设备的一个缩影。

从“十二五”之初,乃至更早,杭氧人就深刻意识到在创新体系中,技术创新无疑有着关键性作用。“只有创新技术,才能克服发展面临的挑战。”杭氧股份公司总工程师周智勇说,“十二五”期间,杭氧把技术创新作为企业转型发展的突破口,不断完善自主创新体系和长效机制,朝着研制特大型、节能型、标准型、集装型空分设备,关键核心技术接近或赶超国际同行先进水平而努力前行。

 “在关键技术上领先于国内同行。”成为杭氧稳定快速发展的秘诀。

 “十二五”期间,公司在空分技术等级上实现了重大进展。八万等级空分设备率先在自有的气体投资项目中得到了应用;十二万等级空分设备顺利出口到国外,打开了杭氧特大型空分设备出口的大门;中标神华宁煤六套十万等级空分设备、京能两套九万空分设备,进一步巩固了杭氧在特大型空分领域的地位。

五年里,杭氧加强国产攻关、自主创新,掌握了特大型空分设备的设计、制造、成套技术,完成了空分技术从六万到十二万的跳跃,书写着空分史上的神奇。

内压缩空分设备高效提取稀有气体技术、单粗氩塔精馏技术、自动变负荷技术推广应用、 3-4层浴式主冷凝蒸发器双层粗氩冷凝器制造技术、径向流分子筛吸附器制造技术等新集成技术开发成功,并应用到实践中。杭氧用无数事实一再诠释着“技术创新是企业发展的第一生产力”的论断。

在八万空分设备研制中,技术团队使出了浑身解数,对150多个重要部机、1200多个测点、150多个调节回路、140多台控制阀,输入了许多创新元素。首次独立开发设计氧、氮、氩、氖、氦、氪、氙全提取流程,可为用户带来巨大的经济价值;首次开发和应用特大型化、全提取空分全填料精馏塔器,可将塔器的压力损失从25KPa下降到6KPa,从而降低压缩机的能耗;首次开发和应用低液位、三层主冷凝蒸发器,充分利用了空间,满足低液位的要求;首次开发和应用立式六层液氧蒸发器,满足了工程设计布置的要求;首次开发和应用整体式主换热器与过冷器,降低了整体金属消耗和制造成本。

宁煤6套十二万等级空分设备采用目前世界上最先进的空分设备技术,运用多项节能设计,采用了系统能量耦合为核心的工艺包,高效的精馏塔和换热器系统,高效的分子筛脱除和加热系统;采用了全低压分子筛吸附净化、双膨胀制冷、氧氮产品双泵内压缩、中抽除氩增效流程等技术,使设备能耗指标与进口设备一致,比迄今为止国际上同规模的空分装置更加节能。

几年前,只有当杭氧的产品比进口设备价格低的时候国内用户才肯接受,但现在很多用过杭氧设备的老客户愿意接受杭氧和进口产品同价。这一转变,源自杭氧空分设备的高性价比,同价意味着性能更有优势。杭氧空分设备近几年在降低能耗方面取得了长足进步,能耗水平和国外是相当的,有些项目甚至超过国外。以成熟的六万等级空分为例,现在的能耗比五年前节约6-7%,其运行的能耗指标处于国际先进水平。

据统计,“十二五”期间,杭氧有40套六万等级以上空分设备的设计制造业绩,全球市场占有率约30% 。

空分设备的性能与各个关键配套部机的研制水平息息相关。杭氧为此进行了不断创新,关键部机不断推陈出新,实现着“杭氧化”。

2014年1月9日,作为公司战略创新产品的8.1MPa的高低压一体板翅式换热器通过压力试验。试验结果,最高水压试验压力10.6MPa,承压能力满足设计要求,同时该产品钎焊质量过硬,整体产品质量优异其技术达到了国际先进水平。高低压一体板式在特大型空分上的推广应用将进一步推进大型空分关键部机国产化进程。

五年间,杭氧开发了六万等级氧气透平压缩机,掌握了八万等级氧气透平压缩机技术,设计制造了四万等级空气压缩机,掌握了LNG冷剂压缩机研制技术,大型空气透叶轮高效直接铣制技术,联轴器法兰盘的液压连接技术。

研制的撬装压缩机组代表了传统空分压缩机产品的主要发展方向,拥有17吨、32吨、56吨、80吨活塞力四个系列的石化压缩机产品。

研制成功国内最大十二万等级空分设备项目膨胀机组、国内第一套氢气膨胀机组均填补了国内空白。

离心式高压液氧泵、分子筛用三杆式切断阀等一大批泵阀的开发成功,不仅丰富了部机“菜单”,也满足了国内空分设备规模大型化发展的需求。

 10000m³大型LNG全容罐、500m³真空粉沫贮槽、 100000Nm³/h等级水浴式气化器、500m³ASME应变强化真空粉沫贮槽等研发成功,成为了公司一个个拳头产品。

 “十二五”期间,公司授权专利161项,其中发明专利35项。目前,杭氧拥有授权专利181项,其中发明专利41项,外观设计专利3项,实用新型专利137项。主持参与制修订国家标准、行业标准15项,其中国家标准1项,行业标准14项。荣获国家、部、省市各级奖励共23项。承担国家、部、省市各级重点项目14项。完成三新项目418项。

 
 
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