1月10日消息，经中国石化四建工程项目管理公司管理团队参与PMC管理的中科炼化项目十分部、宁波工程公司、工程监理等各参建单位的共同努力，中科炼化70000Nm³/h空分装置机泵安装质量在中科炼化项目创优活动中，被评为样板工程，得到项目部质量部门以及到中科炼化空分施工现场众多施工单位参观者的好评。
据介绍，中科炼化70000Nm³/h空分装置作为中科炼化一体化项目为其他工艺装置提供氧气的关键装置，由于拥有中科炼化项目最大功率的压缩机组，因此动设备的安装质量至关重要。按照设计要求，中科炼化空分装置工艺设备总计80多台，其中，静设备40多台，动设备30多台，为确保空分装置按期投料试车，中科炼化项目十分部始终紧密围绕空分大型压缩机组为动设备安装关键线路，努力确保动设备的安装质量。
为确保中科炼化空分装置动设备的安装质量，中国石化四建工程项目管理公司管理团队参与PMC管理的中科炼化项目十分部充分发挥在动设备安装方面的丰富经验，开展了大量的工作。首先，从机泵基础土方开挖开始，要求土建单位严格执行三检制，对设备基础的钢筋绑扎、支模以及混凝土浇筑，实行全过程监控，确保机泵基础顺利交安；其次，在机泵基础交安后，要求安装单位对机泵基础认真凿毛，凿毛规格满足规范要求；第三，在机泵到货后，认真抓好机泵的开箱检验，针对出现的质量问题，及时与设备采购厂家沟通联系，质量问题不解决绝对不允许安装就位；最后，认真抓好设备的就位工作，从机泵的初次找正、一次灌浆，到机泵的二次精找正、二次灌浆，严格工序检查，达不到要求决不允许进行下道工序施工。
在机泵安装就位后，中科炼化项目十分部积极组织工艺管道、防腐保温、电气、仪表等各专业施工，一方面严把管道焊接质量以及内洁管理，做好工艺管道、工艺设备的防腐保温隐蔽施工检查；另一方面认真抓好电气仪表配管、电缆接线质量，保证机泵接地良好；并且，在安装工作完成后，要求安装单位认真做好机泵的各项标识，并设置硬防护，做好机泵的成品保护，为单机试运创造条件。
目前，中科炼化空分装置的机泵安装工作已经全部完成，单机试运工作已经全面展开，所有参建单位正在认真做好压缩机组的油运工作，全力以赴向着投料试车目标全力迈进。
