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浙石化炼化项目4×83000m³/h空分(3#)装置成功出氧

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-11-22  来源:气体分离  作者:Alisa  浏览次数:540
核心提示:浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目一期工程4×83000Nm³/h空分空压装置项目3#空分装置顺利出氧。
    11月19日,浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目一期工程4×83000Nm³/h空分空压装置项目3#空分装置顺利出氧,标志着项目完工并进入交工验收阶段。

    该空分装置属于浙石化炼化一体化项目一期工程中的公用工程装置,主要作用为煤焦制气装置和化工装置提供氧气,并为全厂提供所需的氮气。

3#


    据悉,中国化学工程六化建所属第一分公司承建了浙石化炼化项目的4套空分单元、一套液体贮存及后备系统、一套氮气压缩系统、单元之间管廊、1#和2#现场机柜室。2018年4月开工至今,六化建第一分公司通过建设预制厂,设置常规物资储备库、组织技术攻关等方式,截至目前已完成三套空分单元,最后一套空分机组于18日顺利开车,得到业主、监理的一致好评。

一期空分

 

二期空分


    据了解,空分装置将空气经低温分离得到氧、氮等产品,是冶金、石化、石油、化肥等行业必需的生产装备。2017年2月16日,杭氧股份与荣盛集团控股子公司——浙江石油化工有限公司在杭氧临安制造基地,就4000万吨/年炼化一体化项目4套83000Nm³/h(O2)空分装置签署供货合同,合同金额近9亿元人民币;2019年3月,杭氧股份与浙江石油化工有限公司再度携手,就其4000万吨/年炼化一体化项目二期4套105000Nm³/h空分装置签署供货合同。


浙江石化


    浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目位于浙江舟山鱼山岛,总占地面积为1307.9公顷,项目总规模为4000万吨/年炼油、800万吨/年对二甲苯、280万吨/年乙烯,分两期建设,每期规模为2000万吨/年炼油、400万吨/年对二甲苯、140万吨/年乙烯及下游化工装置。项目总投资1730.8485亿元,其中一期项目投资9015550万元。

    一期项目主体工程主要包括:2000万吨/年常减压蒸馏、300万吨/年轻烃回收、300万吨/年延迟焦化、500万吨/年渣油加氢脱硫、380万吨/年蜡油加氢裂化、800万吨/年柴油加氢裂化、420万吨/年重油催化裂化、200万吨/年催化汽油加氢、150万吨/年航煤精制、320万吨/年石脑油加氢、800万吨/年连续重整、520万吨/年芳烃、45万吨/年烷基化、48万吨/年硫磺回收、140万吨/年乙烯、60万吨/年丙烷脱氢、90万吨/年聚丙烯、26万吨/年聚碳酸酯、26万吨/年丙烯腈、9万吨/年甲基丙烯酸甲酯(MMA)等装置。


    二期项目主体工程主要包括:2000万吨/年常减压蒸馏、360万吨/年轻烃回收、120万吨/年延迟焦化、500万吨/年渣油加氢脱硫、380万吨/年蜡油加氢裂化、800万吨/年柴油加氢裂化、420万吨/年重油催化裂化、200万吨/年催化汽油加氢、150万吨/年航煤精制、320万吨/年石脑油加氢、800万吨/年连续重整、520万吨/年芳烃、60万吨/年烷基化、60万吨/年硫磺回收、140万吨/年乙烯、60万吨/年丙烷脱氢、90万吨/年聚丙烯、26万吨/年聚碳酸酯等装置。

装船发运
四套83000m³/h空分装置首台重达950吨、国内单体规模最大的整体冷箱装船发运。

吊装
四套83000m³/h空分设备的最后一套空分冷箱完成吊装,标志着四套空分冷箱已全部吊装就位。
 
 
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