9月26日，在内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目建设现场，各类大型钢结构矗立在施工现场，外形颇为壮观，大型机械设备轰隆作响、忙碌作业，5000余名项目施工人员紧张而有序地工作着。
在锅炉岛界区内，耸立着一座150米高、内径6米的烟囱。9月5日，烟囱项目施工到顶，明年5月份具备投入使用条件。
目前，土建已经完成了70%，本年度土建施工要全部完成，设备进场以后要全部就位、完成安装，保证明年5月底锅炉岛投产。
目前，厂前区生产辅助楼已投用，职工已全部在里面就餐、住宿。生产调度中心室内配套安装完成了60%左右，外墙装饰已经施工完成。大型机修厂房主体施工结构已经完成，截至月底，具备大型设备进场的预制工作。科研楼的主体结构已经封顶。装置区土建完成了70%左右。八大建区全面开工。锅炉岛、输煤岛设备的发货率在40%左右。深达20米的卸煤沟工程现已施工至负8米，回填土方量达十万方以上，年底卸煤沟出零米，卸煤棚上面的钢结构要全部完成，今年球形网架拼接完成，为明年的备煤、输煤工作做好准备工作。到今年年底，土建施工要达到85%以上，安装工程量占总量的20%左右。
2019年计划装置年产100万吨乙二醇项目主体工程85%，安装工程完成25%以上，辅助工程全部完成，总投资完成80亿元。目前已签订大型施工单位14家，监理单位4家，施工人员峰值达万余人，机具400多台，项目将于2020年5月份进行设备单体调试。
内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目位于呼和浩特托克托工业园，项目总投资133亿元，采用航天粉煤气化和shell壳牌气化工艺技术、低温甲醇洗工艺技术及世界先进的Davy公司甲醛氢羧基化工艺技术生产乙二醇。其中美国空气产品公司（AP公司）投资48亿元，承建空分、气化等界区。项目建设期3年，计划2020年试车，2021年正式投产。年产100万吨乙二醇项目于2017年6月确认更换产品方案，由原有的“年产170万吨煤制烯烃及配套精细产品”更换为“年产100万吨乙二醇”
