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总投资58.38亿元!安阳钢铁拟投资建设制氧站等6个项目

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-08-20  来源:气体分离  作者:Alisa  浏览次数:359
核心提示:8月20日,安阳钢铁对外披露,为满足公司发展及战略布局的需要,调整公司产业结构和增强竞争实力,优化产业布局,公司控股子公司
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    8月20日,安阳钢铁对外披露,为满足公司发展及战略布局的需要,调整公司产业结构和增强竞争实力,优化产业布局,公司控股子公司安钢周口钢铁有限责任公司(安阳钢铁持股40%,周口市产业集聚区发展投资有限责任公司持股30%,周口市投资集团有限公司持股20%,沈丘县综合投资有限公司持股10%)拟在周口市沈丘县投资建设制氧站等6个项目,项目建设期约为15个月,预计总投资额为58.38亿元人民币,项目资金由周口公司拟通过自筹及银行贷款等方式筹措。

    公告显示,6个项目及投资额分别为:原料场项目投资额为12.07亿元,制氧站项目投资额为3.8亿元,265m²烧结机(含脱硫脱硝)项目投资额为8.09亿元,1860m³高炉及配套公辅系统项目投资额为9.74亿元,炼钢连铸系统项目投资额为15.43亿元,高棒、普棒生产线项目投资额为9.24亿元。

6个项目概况:

    原料场项目总占地面积约28万平方米,建成后总处理量约409.1(干量)万吨/年,采用堆取料机全自动控制系统和智能料场生产管理系统;

    制氧站项目将建一套 30000Nm³/h制氧机和40000Nm³/h空压站,制氧机采用全低压分子筛净化吸附、空气增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、产品氧气外压缩、产品氮气外压缩、氩气内压缩的工艺流程,空压站采用自洁式过滤和高效过滤双级过滤、低露点组合式压缩空气干燥机,保证压缩空气的洁净度;

    265m²烧结机(含脱硫脱硝)项目1台265m²烧结机,年产烧结矿219.4万吨(出厂量),工程采用成熟稳定、实用可靠的工艺流程及先进的活性焦干法脱硫脱硝技术,活性焦脱硫脱硝技术具有脱硫脱硝效率高,同时具有良好除尘效果,并可回收硫资源;

    1860m³高炉及配套公辅系统项目1座1860m³高炉,年产铁水158万吨,炉顶采用串罐无料钟设备,渣处理采用冷法转鼓渣处理装置、备用干渣坑的渣处理工艺,热风炉配置3座新型顶燃式热风炉;

    炼钢连铸系统项目1座155吨转炉,年产合格钢水175万吨,工艺生产系统主要包括铁水预处理、转炉、LF精炼炉系统,转炉冶炼采用顶底复吹工艺,铁水采用 “一罐制”运输方案,连铸车间建1台8机8流小方坯连铸机,年产连铸坯169.8万吨,向2条棒材生产线供钢坯,采用高压全水冷却、刚性引锭杆及R10m半径的弧形铸机;

    高棒、普棒生产线项目轧钢系统建2条棒材生产线,年产棒材166万吨,分别为1条普通棒材生产线和1条高速棒材生产线,两条棒材背靠背镜像布置,操作侧在中间,共用原料跨、轧辊间及旋流池。

    安阳钢铁表示,本次投资项目符合国家产业政策导向,市场前景较好,成本优势明显,采用成熟的工艺流程生产市场需求的产品,项目盈利能力较强,具备良好的经济效益和社会效益。同时,此次对外投资,将加快实现公司长短结合、优化布局、提质增效、转型升级目标,对公司长远发展具有重要意义。


    公告称,此次项目建成投产后,每年可生产166万吨钢材产品。经测算,预计达产后,正常年收入59.76亿元,净利润3.91亿元,全投资回收期(含建设期)约为8.93年。同时,本次项目投资完成后预计将增加安阳钢铁资产负债率约3个百分点。
 
 
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