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阿特拉斯压缩机应用天津渤化“两化”搬迁改造项目

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-08-06  来源:气体分离  作者:Alisa  浏览次数:223
核心提示:8月6日消息,阿特拉斯科普柯气体与工艺部为天津渤化两化搬迁改造项目-20万吨/年环氧丙烷联产45万吨/年苯乙烯单体装置 (PO/SM)
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    8月6日消息,阿特拉斯·科普柯气体与工艺部为天津渤化“两化”搬迁改造项目-20万吨/年环氧丙烷联产45万吨/年苯乙烯单体装置 (PO/SM)提供原料压缩机和循环气压缩机。

    环氧丙烷(PO)是重要的化工原料,其生产工艺主要有传统氯醇法、直接氧化法和共氧化法三种。由于氯醇法对设备腐蚀性较强,污染严重,其发展受到了较大的制约,已经逐渐被共氧化法代替。目前,共氧化法已经占到全球PO总产量的50%。共氧化法又称间接氧化法、联产法,根据原料和联产品的不同,又分为乙苯共氧化法(PO/SM)、异丁烷共氧化法(PO/TBA)两种联产工艺,其中SM/PO联产法联产苯乙烯,为目前国内外大部分新建项目的首选工艺。

    天津渤化“两化”搬迁改造项目-20万吨/年环氧丙烷联产45万吨/年苯乙烯单体装置使用西班牙国家石油Repsol工艺,以丙烯和乙苯为原料,采用共氧化法生产环氧丙烷和苯乙烯。乙苯与空气中的氧在液相发生过氧化放热反应,阿特拉斯原料压缩机为这一流程提供原料气,空气通过空气压缩机压缩进入反应器,乙苯和空气中的氧通过两个非催化、液相、串联氧化反应器反应生成乙苯过氧化氢。工艺流程限制铁离子参与,所以压缩机壳体及其他流体部件采用全不锈钢满足工艺要求。循环气压缩机采用汽轮机驱动, 反应循环气通过循环气压缩机在反应器和乙苯回收塔之间建立循环气回路以控制反应的温度。
 
 
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