5月21日，经中国石化四建工程项目管理公司成建制参与PMC管理的中科炼化项目十分部、中石化宁波工程有限公司、中石化起运公司等各参建单位的共同努力，中科炼化70000Nm³/h空分装置压缩机厂关键设备房行车开始安装。
根据设计要求，中科炼化70000Nm³/h空分装置压缩机厂房主要有四台关键设备，分别是空气压缩机C-01、空压汽轮机ST-01、凝汽器E-88以及行车QD75/20tA5。其中，空气压缩机C-01，重220吨；空压汽轮机ST-01，重80吨；凝汽器E-88重54吨；行车QD75/20t,A5，重85吨，因行车需要安装在压缩机厂房25.1米层的排架柱上，因此要最先吊装就位，并且安装跨度达到28.5米。
中科炼化空分装置压缩机厂房及基础作为空分装置的关键线路，对能否确保2019年11月30日建成中交，起着至关重要的作用。
自从2018年10月17日中科炼化空分装置压缩机基础开始进行大体积混凝土浇筑以来，先后完成混凝土浇筑4654立方米，不但在4月13日按期完成压缩机厂房33.25米层排架柱浇筑封顶，同时还督促施工单位在压缩机厂房排架柱施工过程中，见缝插针抢上压缩机厂房墙体的砌筑，为确保压缩机关键设备在5月25日前全部吊装就位赢得了时间。
4月10日，中科炼化一体化项目70000Nm³/h空分装置关键设备冷箱吊装就位。70000Nm³/h空分装置共有三台冷箱，分别为主冷箱、氩冷箱和换热器冷箱。其中，主冷箱长9.8米、宽8.1米、高58.61米、重514吨，是三台冷箱中最重的一台；氩冷箱长7.8米、宽7.5米、高59.73米、重356吨，是三台冷箱中最高的一台；换热器冷箱长12.4米、宽8.3米、高19.1米、重284吨，是三台冷箱中最先起吊的一台。该冷箱由液化空气工程公司设计制造。
