气体分离3月15日，从北大先锋获悉，其与浙江申联环保集团旗下两家子公司近日签署了多个制氧项目合作协议。这是自2013年以来，北大先锋再次为申联集团下属公司提供VPSA制氧技术服务。
签订制氧项目分别为：
* 向兰溪自立环保科技有限公司提供一套规模为6000Nm³/h制氧装置（VPSA-O2）、两套2500Nm³/h流量的制氧装置（VPSA-O2）；
* 向泰兴申联环保科技有限公司供应一套规模为6000Nm³/h制氧装置（VPSA-O2）。
泰兴申联公司主营工业废弃物综合利用、资源再生利用，处理的原料包括有色金属及无价工业危险废物、工业液废、废线路板、含铜废物、废活性炭、有色金属冶炼废物、高热值有机危险废物等，其新增生产线采用国际领先的自主研发生产工艺，可形成77万吨/年资源再利用的处理能力，预计将于2019年下半年打通全流程。本次项目合作中，北大先锋为泰兴申联具有自主知识产权的悬浮炉配套VPSA制氧装置，氧气产品纯度≥90%，送入富氧熔融处置炉以提高熔炼速率，后端配套再生回收工序。
于北大先锋而言，泰兴申联项目是其首次涉足如此多元化的危险工业废弃物再生利用领域。其中，熔融处置系统的用氧方式与再生有色金属冶炼过程近似，因此在配套制氧设备的工艺选型上，有丰富的工程经验可循，经北大先锋技术团队反复论证，项目得到顺利推进，目前正处于前期设备采购阶段。
与此同时，北大先锋中标兰溪自立环保科技有限公司“35万吨/年固体废物处置利用生产20万吨/年电解铜”配套制氧项目。三套制氧设备总产量为11000Nm³/h，氧气产品纯度≥90%，配套两台富氧侧吹炉。
兰溪自立环保公司专业经营表面处理废物、含铜废物、有色金属冶炼废物等资源回收利用，以及稀有贵金属综合提炼等业务。该项目计划于2019年底建成投产，投产后每年可从固体废物中回收生产电解铜20万吨、粗硫酸镍10000吨，预计实现年销售产值120亿元。
据不完全统计，北大先锋已在铜冶炼（含再生铜）行业建设了近40套变压吸附制氧装置，总氧气产量超过28×104Nm³/h，运行指标平稳，为不同类型的熔炼炉提供连续稳定、性价比高的工业氧气产品，是我国铜冶炼领域业绩最为丰富的VPSA制氧技术供应商。
早在2013年，北大先锋为申联集团下属子公司江西自立资源再生有限公司承建了一套1200/80型制氧装置，北大先锋先进的工艺水平和专业的技术服务为双方一系列合作建立了信任基础，这也成为申联集团反复多次选择北大先锋友好合作的重要因素。
变压吸附制氧技术是利用变压吸附专用分子筛与氮分子的四极矩之间的较强作用，使氮气吸附在沸石吸附剂上，氧气则吸附较少，从而使氧氮分离，其主要特点如下：
1、能耗比较低，制氧单耗在0.2元/Nm³左右；
2、维护成本低，动设备为罗茨鼓风机和罗茨真空泵，因其工作原理都为容积式，无油，极易维护；
3、整套设备的自动化程度高，动设备与制氧机是同步控制，只需按一下启动按钮，整套设备即可正常运行，常规配置每班2人，可实现无人值守；
4、负荷调节方便，装置可以通过时序调节，可以很快实现50-100%范围内的负荷调节；
5、开停车方便，装置通过吸附方式实现制氧，装置开车后20分钟可产出合格的产品氧气；
6、建设周期短，真空泵鼓风机都属于常规设备，生产周期短，从投资建设到产出合格氧气约6个月左右。
