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中冶设计建成东南亚最大钢厂

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-06-28  来源:中冶集团  作者:bingqi  浏览次数:157
核心提示:6月27日消息,由中国冶金科工集团有限公司负责总体设计和多个单元设计建设的越南河静钢铁项目成功投产,中冶集团由此实现了国际
   6月27日消息,由中国冶金科工集团有限公司负责总体设计和多个单元设计建设的越南河静钢铁项目成功投产,中冶集团由此实现了国际千万吨级绿地钢铁系统设计和全产业链输出,带动4000m3级大型高炉技术、标准和装备整体成套出口,提升了中国冶金技术和装备“走出去”的实力。这是近20年来在海外新建的唯一一座千万吨级钢铁联合企业,也是近期继宝钢湛江钢铁以来,中冶承担的又一例新建千万吨级钢铁联合企业项目。

   投产期间,中冶集团组织邀请宝钢和安阳钢铁的开炉专家到现场指导,保证项目的顺利投运。高炉工程是越南河静钢厂最重要的主体工艺单元。钢厂一期建设两座4350m3高炉,每座高炉年产铁水319.7万吨,一代炉龄20年,是中国对外出口的最大容量高炉,实现了中国4000m3级特大型高炉核心技术、标准、装备和项目管理的首次整体输出。

   据悉,由台塑集团投资的越南河静钢厂,是越南迄今最大的投资项目、东南亚地区最大的钢铁联合企业,一期年产能达700万吨。在河静钢铁项目中,中冶集团承担了总体规划、总体咨询以及数十个项目的设计、设备供货和施工,是该项目最大的承包商和设备供应商。中冶集团于2008年一举中标河静钢铁项目。

   据统计,越南河静项目为中国服务外包行业带动了33.5亿美元的出口额,其中优质设备材料的出口额约24.5亿美元。

   高炉工程由中冶赛迪总承包,由素有“西部铁军”之称的中国十九冶承担施工,由具有丰富钢铁生产实践经验的安阳钢铁提供全系统的开炉服务,从设计、设备供货、施工安装到开车、运营服务,首次由中国企业全程负责。

   中冶赛迪在总包管理中采用了与国际接轨的项目管理体系和项目全流程管理平台,形成了数据化、表单化、信息化的管理模式,通过有序组织,使各参建单位和供应商的能力得以最大化的体现,并通过严格的设备质量控制体系,大大提升了制造企业的质量和管理水平。

   在高炉技术和装备方面,中冶集团把具有自主知识产权的核心技术、核心工艺、模型控制技术转化为智能化装备产品,以品牌和技术标准为纽带实现集成制造、成套供货。同时集国内大型设备制造商众家之长,实现高炉国产化率达到90%以上,主要技术指标达到世界同级别高炉的一流水平。

   此次河静投产的1号高炉是世界最先进大高炉的代表。在工艺理论方面,采用中冶赛迪自主研发的高效低耗特大型高炉关键技术,突破稳定高效低耗的世界性重大技术难题,大大降低燃料比、吨铁耗风和吨铁成本;采用高风温长寿命外燃式热风炉、煤气高效除尘、环保节能转鼓法水渣工艺、高风温和富氧大喷煤等技术,实现了绿色节能生产。

   在核心装备方面,采用中冶赛迪自主研制的高炉无料钟炉顶装备,打破了国外顶尖设备供应商数十年的技术垄断,主要技术指标达到国际先进水平,性能赶超国外同类设备。

   在生产技术方面,采用中冶赛迪自主研发的高炉智能化决策系统、原料场全自由流程控制技术等,实现智能化、自动化的生产操作。

   在生产运营方面,中冶赛迪通过工业大数据软件,结合专家分析和深厚的实践经验,可以为业主提供精准分析和决策参考,提升智慧化生产水平。

   越南河静钢厂是中国企业“走出去”的又一标志性项目,工程建设中经受了海外实施项目在文化、环境、当地资源、国际局势等多方面的考验。
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资料图:台塑越南河静钢厂1、2号4350m³高炉
 
 
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