长期以来，九江石化坚持环境与生产的协调发展，把清洁生产作为减少污染、提高效益、增加企业市场竞争力的有效途径。为此，该厂结合企业生产实际，积极开展清洁生产实用技术的研发工作，他们先后完成了耐高温重芳烃树脂开发、利用脱油沥青试生产重交沥青、粉煤灰活化剂的研制、碱洗废液的再生利用试验、炭黑回收利用开发试验等10余项实用技术的研发任务。他们新建的2200万块/年粉煤灰砖厂，每年综合利用锅炉粉煤灰60多万吨，产值达300万元。
为实现资源的高效利用和循环利用，九江石化利用清洁生产实用技术的研发成果，努力实施清洁生产方案。他们在本轮清洁生产工作中共实施方案103个，在减污、节能、降耗、增效等方面取得良好成效，其中炼油能耗下降4.49公斤标油/吨，污水汽提净化水回用率达60%，废水排放量下降48.78万吨/年，吨原油废气单排和吨氨废气单排均有所下降。他们对污水处理场暴雨调节池改造为A/O无剩余污泥膜法生物氧化沟后，COD下降46.9％，综合合格率提高了31个百分点，工业污水处理率达到了100％。他们与江苏工业学院合作建成了国内首套国产化油气回收装置，进一步改善了大气环境。加强了对催化装置再生烟气、锅炉及燃料燃烧加热炉等污染源的有效控制，有控废气达标率100％。监测结果表明，该厂生产区、生活区环境均达到国家大气环境质量二级标准。
