重整、芳烃抽提已经满负荷甚至超负荷运行，两套芳烃精馏均在低负荷下运行，特别是对二甲苯部分芳烃精馏操作弹性和余量较大，运行部决定将1＃芳烃精馏停掉，1＃芳烃抽提所产混芳改去对二甲苯部分芳烃精馏。经过5天的操作优化，1＃抽提和歧化单元操作平稳，1＃抽提F502每小时节约瓦斯597Kg、电229kwh、水73t，PX歧化瓦斯每小时仅增加80．6Nm3／h，约77．4Kg／h，每年可以节约千万元。

    运行部60万吨／年PX芳烃联合装置去年能耗685．16kgTEO／t，在中石化同类装置中排名第三。运行部大胆创新，采用了热集合流程，取消了二甲苯塔顶蒸汽发生器，虽然装置操作难度增加，但对降低装置能耗有利；另外采用了一系列节能设备，加热炉采用水热媒预热回收系统，大型精馏塔空冷风机、余热回收系统风机选用了变频调节器，降低了装置能耗。

    运行部进行了系统培训工作，加强对职工技术素质的培养，并通过实施考核，调动了职工节能的积极性，装置节能效果明显。