近日，由中国二十冶集团广东分公司安装工程公司承建的恒力石化（大连）炼化有限公司6套80000Nm³/h大型空分装置工程经过连续半个月的拼抢，截至12月25日，空分装置北侧埋地管焊接施工已经进入收尾阶段，确保了混凝土施工的顺利完成。
据悉，该空分装置北侧400米的沟槽内集中了各种规格管道近600吨，焊接量达13000余吋，为保证埋地管道施工进度，安装工程分公司项目部制定了详细可行的施工计划，认真组织多面、多点施工，调集50余名焊工集中进行管道焊接作业，施工人员克服冬季低温环境、作业空间狭小等困难，加班加点赶进度，以精湛的质量、快速的施工，为空分装置工程北侧施工通道即将全线贯通，及后续设备进场提供通道和存放场地创造有利条件。
据了解，恒力石化炼化一体化项目于2015年12月9日在大连长兴岛经济区开工建设，选用世界上最先进的渣油沸腾床工艺，具有渣油转化率高、能耗低等特点。项目预计投资740亿元，计划用2年半时间建设，项目达产后可实现年产值2300亿元，员工近6000人，使中国石化产业炼化一体化生产达世界先进水平。到2020年石油炼化能力将达到5000万吨。
从规划、设计、工艺包以至于环保，恒力石化炼化一体化项目均采用世界上最先进的技术。
工程设计和建设
工程设计
项目选择了国际一流的中石化洛阳工程公司作为项目的总评院和工业装置设计院，特别是在芳烃上，它的设计也是世界上领先的。
煤制氢这些工业装置的设计选择了天辰院，按照长周期、高稳定运行以及高可靠运行的标准来设计，保证设计过程中的安全性。
工程建设
▲ 2017年5月，南京工程公司承担的恒力石化(大连)2#芳烃联合装置开工仪式举行，该项目包括土建工程、地下管道安装、钢构安装、动静设备安装、工艺管道安装等，合同额为5.4亿元。合同开工时间为2017年4月1日，预计于2018年8月31日中交。
▲ 2017年3月15日，中国化学工程集团十三公司中标大连恒力石化项目净化标段，该项目位于大连长兴岛恒力石化产业园，合同额约2.3亿元，合同工期420天。
▲ 2017年3月22日，中化六公司中标恒力石化(大连)2000万吨/年炼化一体化项目的气化、甲醇醋酸两个标段，共三套装置的施工任务，合同额3.6亿元。
▲ 2017年3月21日，中石化第十建设有限公司与恒力石化(大连)炼化有限公司签订了两套2000万吨/年炼化一体化项目蜡油加氢裂化装置土建及安装合同，合同总额达3.6亿元。一套为383.5万吨/年直馏蜡油加氢裂化装置，另一套为384万吨/年混合蜡油加氢裂化装置，安装部分的合同额为2.932亿元，土建部分的合同额为7000万元。合同工期自2017年4月1日土建开工，计划2018年8月31日建成中交。
▲ 2017年3月，炼化工程集团五建公司中标大连恒力石化炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目中间储罐、成品油储罐相关安装工程。工程内容包括2万立方米中间原料储罐10台、1万立方米中间芳烃罐20台、2000立方中间芳烃罐4台，共34台储罐安装、防腐、保温等工程施工。合同工期为2017年4月15日至2018年7月31日。
装置及耗材
反应器
▲ 2016年12月17日，中国二重与恒力石化(大连)炼化有限公司成功签订2000万吨/年炼化一体化项目中6台加氢反应器的供货合同，设备总重8600吨，合同金额近6亿元。由中国二重承制的6台加氢反应器是整个项目中最重要、最核心的设备。其中，最大的一台单体重量超过了2000吨，是目前国内石化行业中重量等级最高的加氢反应器设备之一。
▲ 2017年1月，兰石重装获签恒力石化(大连)炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目核心静设备制造合同，合同金额3.165亿。此次兰石重装主要负责2台2.25Cr-1Mo-0.25V板焊结构加氢反应器，33台螺纹锁紧环式换热器和8台Ω环式换热器的生产制造任务，其中，2.25Cr-1Mo-0.25V板焊结构加氢反应器是公司目前生产制造的同类产品中吨位最重、直径最大的设备；33台螺纹锁紧环式换热器中，直径1800mm以上5台、直径1700mm以上6台；欧米伽环式换热器直径为1720mm，更是目前国内最大的欧米伽环式换热器。
非标设备
2017年3月15日，继2016年12月中标10台超限塔器后，中石油七建装备制造分公司再次中标12台非标设备。此次中标的非标设备合同重量3340吨，主要有电脱盐罐、分馏塔、汽提塔、石脑油稳定塔、石脑油分馏塔等，设备直径ø5800～2800mm，大部分适合厂内预制，可以满足车间生产需要，同时有效降低制造成本。
空分装置
2017年3月21日，有着“制氧专业户”美誉的中国二十冶集团广东分公司安装工程公司中标恒力石化(大连)炼化有限公司空分装置工程，负责6套大型制氧工程的实施，这也是该公司2017年中标的规模较大的工程。
凝汽器
2017年3月，杭汽轮辅机公司中标恒力石化(大连)炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目，成功与恒力签署了炼油、煤制氢、发电三大板块共35套凝汽器的技术协议。
钢材
2017年6月，宝钢钢构成功中标恒力石化三期项目——2000万吨/年炼化一体化项目，负责钢结构制作与安装。宝钢钢构中标恒力石化三期项目，该项目也是宝钢钢构与恒力石化自2012年PTA项目合作以来，签订的第四个合同。
环保设施
据恒力石化透露，项目将投资10亿元建设世界一流的污水处理装置，处理后的水质COD平均在30ppm，大大低于辽宁省一级A标准50ppm。同时建有中水回用系统，采用反渗透膜工艺，将废水重新使用，节能环保。
▲ 2017年5月26日，赛诺宣布水务先后中标并签署恒力石化(大连)炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目中的2000吨/小时一级除盐水系统项目及10000吨/小时二级除盐水制水项目。项目均为交钥匙工程，赛诺水务负责设计、设备采购、供货及安装工程，预计将于2018年上半年完工。
▲ 2017年6月10日，由中国化学工程第十一建设有限公司公司承建的恒力石化污水处理厂项目第一个单体工程——含油污水二沉池池壁顺利通过验收，标志着主体结构全部完工。
工艺技术
法国Axens 公司
恒力石化(大连)有限公司(HPDC) 于2016年2月10日宣布，已与法国Axens 公司签约合同，将为其在中国辽宁省大连长兴岛恒力石化工业园区(HPIP)新建的原油制对二甲苯联合体提供一整套的加工装置和技术。
杜邦清洁技术公司
恒力石化在2012年9月投产了HPDC第一阶段开发的第一批二条220万吨/年PTA生产线，在2015年2月投产了第二阶段第一条220万吨/年PTA生产线。
恒力石化2016年3月8日宣布，已将一项合同交付给杜邦公司，为烷基化装置提供过程技术，用于在辽宁省大连长兴岛石化工业园区(HPIP)新建的原油制对二甲苯炼化一体化石化项目。作为合同的一部分，杜邦清洁技术公司将为该炼油厂提供烷基化和废酸再生(SAR)技术，包括为专有的STRATCO烷基化和MECS SAR单元提供技术许可和工程设计包。新单元的设置计划于2018年，并计划于2019投用。
西比埃公司
中国大连的恒力石化炼油公司于2016年1月16日宣布，已与西比埃公司签订了合同，由西比埃提供其Catofin技术。项目范围包括为新建丙烷和丁烷脱氢装置提供技术转让和工程设计。该装置将采用Catofin催化脱氢技术和科莱恩量身定制的Catofin催化剂和发热材料(HGM)，以处理含有30万吨/年丙烷和60万吨/年异丁烷的原料，联合生产丙烯和异丁烯。
利安德巴赛尔
恒力石化公司(中国大连)于2017年4月12日宣布，已选择了利安德巴赛尔 Hostalen ACP聚乙烯工艺技术，在中国辽宁省大连长兴岛恒力石化工业园区建设40万吨/年高密度聚乙烯(HDPE)装置。Hostalen ACP工艺技术可生产高性能、多模HDPE树脂，具有行业领先的刚度/韧性、抗冲击性、高抗应力开裂性能和加工优点的平衡。这些树脂可用于薄膜，吹塑和管道应用。
格雷斯公司
聚烯烃催化剂技术和聚丙烯(PP)工艺技术的供应商格雷斯公司于2017年6月16日宣布，已承诺将其UNIPOL PP工艺技术许可转让给恒力集团旗下的恒力石化炼油有限公司。该设施将位于中国辽宁省大连，预计将于2019年开始运营，将采用格雷斯公司领先的SHAC齐格勒纳塔PP催化剂。
