（1）.系统的冷量，包括膨胀机制冷量、焦汤效应（节流制冷）制冷量以及冷冻机制冷量。其中以膨胀机制冷为主，占到80%以上。
（2）. 膨胀机按照以下情况设置：
（3）.膨胀机的置设置以及带液体关系。位置有两种，分别是略高于进下塔管路，此种情况较为普遍，一般膨胀机位置较高，应用较多。也可以低于进下塔管路，依靠提高出口压力来进入下塔，但是要求气体的流速能够满足夹带液体的关系：ρυ²＞3000，同时管路上翻，防止停车后液体倒流，灌入膨胀机，一般膨胀机位置在地面；中压膨胀机带液体量大时，要求禁止机前带液（即为喷嘴节流后压力下，一般16bar左右，依据喷嘴后温度看空气是否饱和，是否产生液体），否则会打坏叶轮。
（4）.对于全液体膨胀机当自身连锁停车后，节流阀缓慢开启还是开至某一开度。需要根据实际开车情况确定。
（5）.液体膨胀机一台800万元左右，节省增压机能耗1.8%左右，带动发电机发电未计入；膨胀空气的量少18%。
（6）．内压缩流程带液体量与膨胀空气关系
（7）.膨胀机增压机后冷却器的水管路加安全阀，防止高压空气泄露窜入水管路，导致水侧超压。同时在冷却器上设置气路排水阀，在水在壳侧的底部设置排污阀（将循环水的杂质排掉，防止结垢，附着在管子表面，且只能采用化学法清洗），一般选择水走管程，气走壳程，这样水侧易于清洗。
7.配套阀门
（1）.氧气阀门要求气动调节阀要求不得带手轮，防止人去操作。人去手动操作的手动阀要求放置在隔爆墙内，采用长杆阀。对于调节阀（送出阀）前后1.5米（5倍管道直径）管道要求用蒙乃尔管道，放空阀前1.5米管道，要求采用蒙乃尔材质。放空阀前后异径管要求采用蒙乃尔材质，起阻火作用。
（2）.安全阀的整定压力：一般要求整定压力为1.05∽1.1倍的容器设计压力，同时设计压力大于等于整定压力。流程设计中安全阀的作用主要为保护设备安全。一般情况下，一个系统当中的管道，阀门，法兰以及动设备的设计压力均高于静设备的设计压力（要以系统之中装置的设计压力低的为准），所以实质上是保护静设备的安全，一般安全阀的整定压力取小于等于设备的设计压力，例如液体泵，管路，高压主换热器，送出阀等设备。
（3）.对于蝶阀的应用：10barG以下采用中线阀（例如低压氮气，污氮气，压力氮气等）；10∽40barG采用单偏心或者和两偏心阀（例如膨胀机增压端进出口手动阀）；40barG以上一般采用三偏心阀门（例如高压氮气产品送出阀门，高压氧气口径大于300的送出阀）。三偏心均为硬密封；两偏心大多为软密封，部分厂家为硬密封；中线阀软密封和硬密封都有。主要是软密封泄露小，能做到Ⅵ级密封，但是寿命短，硬密封三偏心能做到Ⅴ，Ⅵ级密封，寿命长。高压手动蝶阀一般进口POYAM，膨胀机前紧急切断蝶阀为KSB，TYCO。
（4）.截止阀手动阀容易做到零泄漏。蝶阀要求提泄漏等级，不容易做到，尤其大口径。
（5）.氧气管路及阀门：
7.配套阀门
（1）.氧气阀门要求气动调节阀要求不得带手轮，防止人去操作。人去手动操作的手动阀要求放置在隔爆墙内，采用长杆阀。对于调节阀（送出阀）前后1.5米（5倍管道直径）管道要求用蒙乃尔管道，放空阀前1.5米管道，要求采用蒙乃尔材质。放空阀前后异径管要求采用蒙乃尔材质，起阻火作用。
（2）.安全阀的整定压力：一般要求整定压力为1.05∽1.1倍的容器设计压力，同时设计压力大于等于整定压力。流程设计中安全阀的作用主要为保护设备安全。一般情况下，一个系统当中的管道，阀门，法兰以及动设备的设计压力均高于静设备的设计压力（要以系统之中装置的设计压力低的为准），所以实质上是保护静设备的安全，一般安全阀的整定压力取小于等于设备的设计压力，例如液体泵，管路，高压主换热器，送出阀等设备。
（3）.对于蝶阀的应用：10barG以下采用中线阀（例如低压氮气，污氮气，压力氮气等）；10∽40barG采用单偏心或者和两偏心阀（例如膨胀机增压端进出口手动阀）；40barG以上一般采用三偏心阀门（例如高压氮气产品送出阀门，高压氧气口径大于300的送出阀）。三偏心均为硬密封；两偏心大多为软密封，部分厂家为硬密封；中线阀软密封和硬密封都有。主要是软密封泄露小，能做到Ⅵ级密封，但是寿命短，硬密封三偏心能做到Ⅴ，Ⅵ级密封，寿命长。高压手动蝶阀一般进口POYAM，膨胀机前紧急切断蝶阀为KSB，TYCO。
（4）.截止阀手动阀容易做到零泄漏。蝶阀要求提泄漏等级，不容易做到，尤其大口径。
（5）.氧气管路及阀门：
（6）. 阀门种类：电磁阀：用于快开快关，要求动作快的场合，通过切断密封气来动作阀门，联锁关断或者联锁开。手动阀：主要起关断作用，一般零泄漏。气动调节阀：调节或者紧急切断作用，一般密封性不好，带手轮的可以手动关断。
密封等级：冷箱外气体管路调节阀Ⅵ级密封（气体易泄漏）；高压产品气体调节及放空Ⅴ级密封；水管路Ⅳ级（水不易泄漏）；冷箱内低温调节阀Ⅳ级（下塔液体进上塔及冷凝器，内部管路，高压液空节流阀，高压液氧液氮回流阀），对外连接低温阀门Ⅵ级密封（防泄露，管路不外漏，如产品送出，低温气体排放），低温切断作用阀Ⅵ级密封；手动阀要求零泄漏；冷箱内非关断作用的要求Ⅱ级密封（液氮回下塔）。
8.后备系统
（1）.液体管路两阀之间均需要设置排放阀（设置在低处，吹出和排液作用）和安全阀（保护管道安全），加温气要求在高处进。
（2）.平底贮槽一般设置双安全阀+双爆破片，设置汽化器防止贮槽内负压，同时设置超压气动放空阀和正常调压手动放空阀。真空贮槽设置双安全阀，电磁阀超压切断汽化，手动放空（或者气动），压力联锁进DCS。
（3）.水浴式汽化器产品气体出去要设置一段不锈钢，防止冻裂管道。蒸汽阀门要注明温度限制在250℃以下，高于时许用压力降低。
结束语
空气设备广泛应用于化肥、石化、煤化工、冶金、和国防等国民经济的基础工业领域，特别在大型现代煤化工、冶金工业和刚刚启动的绿色煤电等工业领域和大型石化项目中，空分设备为不可缺少的关键配套设备。而一套空分装置的顺利运行离不开其各类配套设备，研究并合理配置各配套设备对保证完成空分设备其功能有重大意义。
密封等级：冷箱外气体管路调节阀Ⅵ级密封（气体易泄漏）；高压产品气体调节及放空Ⅴ级密封；水管路Ⅳ级（水不易泄漏）；冷箱内低温调节阀Ⅳ级（下塔液体进上塔及冷凝器，内部管路，高压液空节流阀，高压液氧液氮回流阀），对外连接低温阀门Ⅵ级密封（防泄露，管路不外漏，如产品送出，低温气体排放），低温切断作用阀Ⅵ级密封；手动阀要求零泄漏；冷箱内非关断作用的要求Ⅱ级密封（液氮回下塔）。
8.后备系统
（1）.液体管路两阀之间均需要设置排放阀（设置在低处，吹出和排液作用）和安全阀（保护管道安全），加温气要求在高处进。
（2）.平底贮槽一般设置双安全阀+双爆破片，设置汽化器防止贮槽内负压，同时设置超压气动放空阀和正常调压手动放空阀。真空贮槽设置双安全阀，电磁阀超压切断汽化，手动放空（或者气动），压力联锁进DCS。
（3）.水浴式汽化器产品气体出去要设置一段不锈钢，防止冻裂管道。蒸汽阀门要注明温度限制在250℃以下，高于时许用压力降低。
结束语
空气设备广泛应用于化肥、石化、煤化工、冶金、和国防等国民经济的基础工业领域，特别在大型现代煤化工、冶金工业和刚刚启动的绿色煤电等工业领域和大型石化项目中，空分设备为不可缺少的关键配套设备。而一套空分装置的顺利运行离不开其各类配套设备，研究并合理配置各配套设备对保证完成空分设备其功能有重大意义。
