水气厂一空分透平空压机和一空分氧压机是水气厂空分装置的“心脏”。这套装置每小时为乙烯装置提供氧气2400立方米、氮气20000立方米。它们安稳运行状况好坏是实现乙烯上下游装置长周期安全平稳运行的关键。在设备特护管理中，这个厂恪守“运行中保稳，平稳中求优”的管理准则，突出“细”、“实”二字。

　　精细管理，用图表“说话”

　　精细管理不是说出来的，而是做出来的。在车间，特护人员在做好离线监测、每小时记录一次关键参数的同时，每隔1小时到现场查看机组运行情况，听声音，看参数，监测附属机泵轴承温度，填写《关键机组特护记录》，对不良趋势进行及时分析处理。

　　他们还将每天记录的工艺参数、设备参数绘制成图表，写入每月关键机组特护会汇报材料中。这一幅幅曲线图、一张张表格详细记录了每月空压机、氧压机的机组流量和出口压力等情况，是特护人员辛勤工作的结晶，也是该厂关键机组特护管理精益求精的真实写照。

　　光说没用，我要真凭实据

　　“光说没用，我要真凭实据，请把12月份润滑油化验单找出来。”分厂设备管理人员检查车间特护工作时，公事公办，一脸的严肃。

　　不错，实事求是、讲真凭实据正是该厂特护管理工作的一大特点。在水气厂，分厂设备管理人员下车间不仅要看机组运行情况，还要查车间特护工作开展情况。检查时，不是简单的凭迎检人员“一张嘴”说话，而是讲证据，让车间用事实说话。这种求真务实的作风使得特护人员将更多的精力放在了实在的工作上，不搞花架子，更看重实效。这种做法也推动了该厂关键机组特护管理水平的提升。

　　防患未然好过亡羊补牢

　　防患未然总好过亡羊补牢，及时发现问题并解决问题，是特护管理必须要做，也必须做好的事。

　　去年10月23日，空分车间当班人员在对一空分透平主油泵进行特护巡检时，发现透平与油泵减速机之间振动异常，立即逐级上报，并采取多种措施加强监控。分厂领导和技术人员通过召开故障分析会初步确定了故障部位，制定了详细的检修方案。在得到公司批准后，立即启动三方联合供气，对问题部位进行检修。经过几天的不懈努力，终于圆满解决了主油泵止推瓦磨损问题。

　　如此细致的特护管理，确保了该厂关键机组的安全平稳运行，一空分装置实现连续长周期运行679天，创造了国内同类装置运行新纪录。